解決板鏈斗式提升機底部機殼堵死噴灰的措施有哪些？

鶴壁通用-板鏈斗式提升機

?首先要做的就是停車進行清理，然后根據(jù)不同的情況“對癥下藥”才能“藥到病除”。解決板鏈斗式提升機出現(xiàn)下機殼堵死噴灰的措施如下：

1、提高垂直斗式提升機的輸送能力，減少“小馬拉大車”現(xiàn)象，進而減少下機殼堵死噴灰現(xiàn)象，具體做法：

a) 搞好設(shè)備選型工作，使之有適量的富余輸送能力。

b) 在工廠擴建、技改或采用新技術(shù)后，要及時改進或調(diào)整提升機輸送工藝，如縮短斗距，增加斗數(shù)，調(diào)整主、被動輪的速比即提高提升機驅(qū)動輪轉(zhuǎn)數(shù)，改變原卸料方式；解決噴灰和堵塞故障。

c) 合理設(shè)計料斗尺寸，選擇合理卸料方式，減少物料卸出不完全現(xiàn)象。

2、提高軸承的承載能力，降低提升機下鏈輪故障發(fā)生率。具體做法是：將提升機每頭裝一盤軸承改為裝兩盤軸承。球形套在原來基本尺寸不變的情況下，加成兩盤用軸承的寬度，把密封蓋的外子扣改成內(nèi)子扣，深度為可通蓋內(nèi)子扣的長度。這樣組裝后，外側(cè)軸承的外露寬度等于密封蓋內(nèi)子扣的深度，軸和軸套做相應(yīng)的加長和縮短，以保證裝配后球形套的中心與法蘭軸承的中心相對應(yīng)。

3、對黏性物料的水分要求要嚴格掌握在工藝上許可的程度，不能放寬；對于板鏈斗式提升機物料斗、鏈條（牽引構(gòu)件）要定期檢查、維修，已經(jīng)破損的部件要及時更換。

4、降低提升機卸料口位置，使之與物料卸出方向相匹配，保證提升機頂部卸出的所有物料全部進入卸料口，改變因卸料口偏高導(dǎo)致的下機殼堵料噴灰狀況。?